מיכל ייצוא קובייה גבוהה באורך 20 רגל|יחידת הובלה בין-מודאלית מוסמכת ISO
מפרט טכני ונתוני מימד
מיוצר בהתאם לתקנות הבטיחות של ISO 668, ISO 1496-1 ו-CSC. עוצב עבור הובלה בין-מודאלית באמצעות שילוח ימי, רכבת ושלדות כבישים מהירים.
|
פרמטר טכני |
ערך מפרט |
סובלנות / תקן |
|
אורך חיצוני |
6,058 מ"מ (19'10.5 אינץ') |
סובלנות ISO 668: 0 / -6 מ"מ |
|
רוחב חיצוני |
2,438 מ"מ (8'0 אינץ') |
סובלנות ISO 668: 0 / -5 מ"מ |
|
גובה חיצוני |
2,896 מ"מ (9'6 אינץ') |
סובלנות ISO 668: 0 / -5 מ"מ |
|
אורך פנימי |
5,898 מ"מ (19'4.2 אינץ') |
נמדד בין לוחות גליים פנימיים |
|
רוחב פנימי |
2,352 מ"מ (7'8.6 אינץ') |
נמדד בין ציפויי דופן פנימיים |
|
גובה פנימי |
2,690 מ"מ (8'9.9 אינץ') |
גבוה ב-305 מ"מ (1 רגל) מאשר טנדר יבש סטנדרטי 20' |
|
רוחב פתיחת הדלת |
2,340 מ"מ (7'8.1 אינץ') |
פתח ברור ברוחב מלא |
|
גובה פתיחת דלת |
2,585 מ"מ (8'5.8 אינץ') |
מתאים למטען גבוה עם משטחים |
|
משקל טרה |
2,350 ק"ג (± 2%) |
מאומת באמצעות פלטפורמת תאי עומס מאושרת |
|
משקל ברוטו מקסימלי (דירוג) |
30,480 ק"ג (67,200 פאונד) |
מגבלת תפעול מקסימלית לכל לוחית CSC |
|
קיבולת מטען |
28,130 ק"ג (61,710 פאונד) |
קיבולת משקל מטען נטו |
|
קיבולת מעוקבת |
37.4 מ"ר (1,321 מ"ק) |
חלל פנימי נפחי |
הרכב חומרים והנדסת מבנים
אריכות ימים מבנית מסתמכת אך ורק על בחירת דרגת חומר ודיוק ריתוך. כל יחידה משתמשת ברכיבים מתכתיים מאומתים.
מסגרת פלדה ופנלים עמידים בפני קורוזיה{{0}:
עמודי פינות מבניים עיקריים, קשתות גג ולוחות דופן צדדיים משתמשים בפלדה עמידה בפני קורוזיה אטמוספרית- של SPA-H Corten, המכילה סגסוגות כימיות של כרום, נחושת וניקל ליצירת שכבת חלודה יציבה-מגנה עצמית.
עובי פאנל:
לוחות דופן וגג גלי: 1.6 מ"מ פלדת קורטן מגולגלת חמה-.
יציקות פינות: פלדה מחושלת בעובי של 150 מ"מ{{1} התואמת את מפרטי העומס המבני ISO 1161.
מערכת ריצוף:
28 מ"מ עובי של דיקט ימי-רב שכבתי- (המורכב מציפוי אפיטונג וליבת עץ קשה) המחובר לאברים צולבים באמצעות ברגים עצמיים שקועים-. מטופל בחומרים משמרים מבניים לעמידה בפני ריקבון פטרייתי וספיגת לחות.
תמיכת חבר צולבים:
חלקי פלדה דחוסים מסוג C- מרותכים במרווחים של 200 מ"מ עד 400 מ"מ מתחת לרצפה כדי לתמוך בעומסי גלגלי מלגזה מרוכזים.
תהליך ייצור ובקרת איכות
הייצור עוקב אחר קו ייצור רציף קפדני תוך הקפדה על תקני איכות תעשייתיים בינלאומיים.
הכנת פני השטח (התפוצצות ירי):לוחות פלדה גולמיים ופרופילים מבניים עוברים פיצוץ צנטריפוגלי אוטומטי לפי תקני ניקיון פני השטח ISO 8501-1 Sa 2.5, ומבטלים לחלוטין אבנית, חלודה ושאריות שמן לפני הייצור.
גיבוש מדויק וריתוך נענע:מכבשים הידראוליים מעצבים את יריעות הפלדה של קורטן לפרופילי גל בעומק 1.5 מ"מ. ריתוך MIG/CO2 אוטומטי וחצי-אוטומטי מתבצע בתוך ג'יגים מוסמכים כדי לשמור על ריבוע מבני וסובלנות ממדים.
יישום מערכת ציפוי:
שכבת יסוד: פריימר אפוקסי עשיר באבץ- מיושם בעובי של 40 מיקרון יבש (DFT).
מעיל ביניים:שכבת אפוקסי במבנה גבוה- מיושם ב-60 מיקרון DFT.
מְעִיל עֶליוֹן:Chlorinated rubber or polyurethane marine paint system (total system DFT >= 150 מיקרון), עמיד בפני חשיפה לרסס מלח עד 1,000 שעות לפי בדיקת ASTM B117.
בדיקות מפעל קפדניות:
בדיקת אטימות למים:כל יחידה עוברת בדיקת-תזת מים בלחץ גבוה (זרבובית לחץ של 1.0 בר מכוונת לכל התפרים ואטמי הדלת) כדי לזהות חורים או כשלים באיטום.
בדיקת עומס מבני:יחידות אב-טיפוס עוברות בדיקות ערימה בתקן ISO 1496-1, בדיקות הרמה באמצעות יציקות בפינה עליונה ובדיקות עומס גלגול דינמי לרצפה (עומס סרן של 7,200 ק"ג).
התאמת יישומים והתאמה תפעולית
אידיאלי עבור:
הובלה-בנפח גבוה ומטען גבוה:אידיאלי עבור מכונות, החלקות תעשייתיות ומשטחים גדולים החורגים ממגבלת הגובה הפנימית של 2.39 מטר של מכולות סטנדרטיות של 20 רגל, תוך שמירה על תאימות למשקל הסרן הנדרש לטביעות רגל של ארגז 20 רגל על שלדות הכביש.
המרת מקלט מודולרי:חברות הנדסה ממירות את המרווח האנכי הנוסף לחדרי בקרה ניידים, מערכות אחסון אנרגיה של סוללות (BESS), ומקלטי טלקומוניקציה שבהם מגשי כבלים פנימיים ובידוד-נפול מפחיתים את השטח הפנוי.
לא מתאים ל:
נקודה כבדה במיוחד-עומס מטען העולה על דירוג הרצפה:המטען התרכז בטביעות רגל זעירות החורגות ממגבלות העומס הסטנדרטיות של גלגלי המלגזה ללא לוחות מפזר.
מטען חורג ממגבלות אורך של 20 רגל:קורות או צינורות פלדה מבניים ארוכות שגובהן עולה על 5.8 מטר דורשות מיכלי High Cube באורך 40 רגל או יחידות-עליון פתוחות.
קריטריונים להערכת ספקים
כאשר בודקים שותפי ייצור לרכש מכולות לייצוא, קונים ארגוניים מעריכים אמות מידה טכניות ותפעוליות ספציפיות:
כושר ייצור וזמן אספקה:מתקן מצויד בקווי גלגול אוטומטי של פאנלים, תחנות ריתוך רובוטיות וקיבולת תפוקה העולה על 5,000 TEU מדי חודש. זמן אספקת ייצור סטנדרטי הוא 25 עד 35 ימים לכל הזמנת אצווה.
אגודות ציות וסיווג רגולטורי:יחידות מסופקות עם לוחיות אישור בטיחות תקפות של CSC שאושרו על ידי חברות סיווג גדולות (ABS, BV, LR או CCS) לפי בקשה.
גישה לבדיקת מפעל:שקיפות מלאה לבדיקות של-צד שלישי לפני-משלוח (BV, SGS, Intertek) לפני שחרור המכולה בשער המפעל.
מיקום לוגיסטי:גישה ישירה למגרשי חילוץ מכולות גדולים, הפחתת עלויות הובלות במיצוב פנים הארץ להעמסת יצוא.
החלטת רכש ומדריך הזמנה
כדי לייעל את ההבהרה הטכנית והצעת המחיר המסחרית, הכן את הפרמטרים הבאים בעת הגשת הצעת מחיר:
כמות ותנאי משלוח:ציינו את סך היחידות הנדרשות, יציאת יעד (CIF) או מחסן שחרור מהמפעל (FOC/FOB), ולוח הזמנים הנדרש לאספקה.
צבע והתאמה אישית:ציין קודי צבע RAL, דרישות יישום הלוגו של החברה ותכונות אופציונליות (למשל, כיסי מלגזה, טבעות קשירה נוספות או ריצוף במבוק לעומת אפיטונג).
דרישות הסמכה:ציין אם נדרשת אישור חברת סיווג (ABS/BV/GL) לרישום סטטוטורי.
שאלות נפוצות
תגיות פופולריות: מיכל יצוא קובייה גבוהה 20 רגל, ספקי מיכל יצוא קובייה גבוהה 20 רגל, מפעל
